Iris Ceramica 集團與愛迪生集團旗下的 Edison Next 公司攜手宣布了一項革命性突破：他們成功利用綠色氫氣(源自可再生能源)與天然氣的混合氣體，制造出了全球首塊4D技術陶瓷大板。這塊大板長3.2米、寬1.6米、厚12毫米，因其四個維度而與眾不同，因此被命名為 4D 陶瓷：除了材料及其顆粒的三維性之外，跨越板材的整個厚度，我們還發現了第四個維度：可持續性。
生產基地是一座氫驅動的工廠，位于意大利雷焦艾米利亞Castellarano，于2023年完工，已經配備了使用100%綠色氫氣所需的創新技術和基礎設施。此次合作標志著Iris Ceramica與Edison Next在推動陶瓷工業去碳化進程上邁出了堅實的第一步。
Edison Next 的首席執行官喬瓦尼·布賴恩扎強調：“這不僅是能源密集型工業部門向凈零排放轉型邁出的具體一步，更是技術與創新、技能與決心相結合的勝利。我們很榮幸與意大利制造業中的佼佼者共同開展這項開創性工作，這不僅是對行業的支持，更是對國家及可持續發展新型工業文化的推動。這既是變革的契機，也是提升市場競爭力的有力工具。”
Iris Ceramica 集團首席執行官Federica Minozzi則表示：“今日之成就，是我們對陶瓷行業去碳化承諾的有力證明。此項目開創了全球先例，為傳統制造業的減排挑戰提供了可行方案，證明了變革的可行性。”她進一步指出，測試階段將優化生產工藝，通過Edison Next定制的生產系統，逐步提升綠色氫氣的使用比例，最終目標是達到50%。“我們為這一里程碑式的合作深感自豪，它不僅是供應鏈團隊合作的結晶，更是可持續發展實踐的典范。我們期待更多企業能夠效仿，共同推動全球范圍內的綠色轉型。”
項目第一階段已順利完成多項準備工作，包括土建工程、混合裝置的安裝以及設備間的連接。此外，還增設了光伏發電系統，進一步增強了工廠的綠色能源供應能力。目前，試點生產廠已進入試運行階段，利用兩臺總功率為120千瓦的電解槽，每小時最多可生產20立方米的綠色氫氣，為陶瓷窯爐提供動力，綠色氫氣混合比例初期可達7%，未來隨著工廠的全面升級，這一比例還將提高。
未來幾個月內，Edison Next 將著手安裝最終系統，包括一個功率為1兆瓦的綠色氫氣生產工廠，年產量預計可達132噸，足以支持窯爐以甲烷與綠色氫氣混合動力運行，混合比例最高可達約50%。這一舉措預計每年可減少約50萬立方米的天然氣消耗，并避免約900噸的二氧化碳排放，同時為未來全氫氣窯爐的研究奠定堅實基礎。
